一、生長習性
白靈菇屬中溫偏低型品種，其菌絲適應溫度范圍較寬，可在4~37℃的溫度下生存，但其生長期溫度以23~28℃為宜，菌絲后熟溫度要求在5~30℃，出菇溫度范圍為0~25℃，但生長前期的菇蕾階段溫度以8~13℃為宜，后期幼菇生長溫度以15℃為宜。因此，白靈菇子實體生長溫度要求先低后高。
二、工廠化生產的特點
白靈菇的工廠化生產集中了食用菌生產的人才、技術及現(xiàn)代新型設備，利用自動化控制、物流信息及資金優(yōu)勢，引領著現(xiàn)代化食用菌的生產發(fā)展方向。
（一）生長環(huán)境需具備智能化控制系統(tǒng)
白靈菇菌包培養(yǎng)庫房和出菇庫房均需要安裝對環(huán)境溫度、濕度、通風、光照進行智能調控的控制系統(tǒng)，在控制系統(tǒng)內輸入白靈菇不同生長時期適宜生長的環(huán)境參數(shù)并編程。點擊啟動，制冷系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、控濕系統(tǒng)和光照系統(tǒng)開始工作。隨著白靈菇的生長、發(fā)育，智能化控制系統(tǒng)自動優(yōu)化環(huán)境，使白靈菇始終處于適宜的生長環(huán)境中，從而保證白靈菇的質量和產量，實現(xiàn)白靈菇的周年化、工廠化、規(guī)模化、標準化生產。
（二）生產設備、設施需實現(xiàn)機械化、自動化食用菌工廠化生產是現(xiàn)代農業(yè)典型生產方式，一 定要有先進的生產設備和技術做基礎，而且要形成一條完整的生產線，保證周年不間斷的生產。建一座食用菌工廠化生產企業(yè)，需要投入大量資金建設現(xiàn)代化廠房和設備。而且生產具有連續(xù)性的特點，一旦生產中斷，必然造成重大經濟損失和市場份額的丟失。傳統(tǒng)的食用菌生產，是一家一戶的小農經濟，現(xiàn)在食用菌生產向專業(yè)化和產業(yè)化發(fā)展，技術革新和經營格局也向專業(yè)化和產業(yè)化傾斜。例如，各個生產環(huán)節(jié)都研制出了提高效率的專業(yè)機械，其綜合農業(yè)領域的技術和設備也運用到了食用菌生產上，在不同環(huán)節(jié)還出現(xiàn)了明顯的專業(yè)分工。從培養(yǎng)料進料、攪拌、裝袋、滅菌、接種、培養(yǎng)到出菇、采摘、包裝、入庫等各個生產環(huán)節(jié)均實現(xiàn)了自動化或機械化。
三、白靈菇工廠化生產具體要求
（一）廠址的選擇
廠址應選擇地理位置開闊，通風條件良好，有飲用水源，周邊3km 內無生物發(fā)酵企業(yè)、畜禽養(yǎng)殖區(qū)及空氣灰塵污染嚴重的鋼鐵、水泥等建材企業(yè)。
（二）培菌室、出菇房的結構與質量要求
應根據(jù)本地區(qū)的主要風向順風連棟建造，在我國中東部季風區(qū)常年以南北風為主，培菌室、出菇房應南北連棟建造，每棟間隔7m 以上，南北長60~100m，東西寬22m，高4m，中間設工作走廊，寬4m，走廊兩側設生產車間，分別以培菌室500~600m3 容積、出菇房230~250m3容積為宜，兩側房門對開，門口寬1.8m，高2.5m。
南北走向的連棟菇房有利于排出室內的CO2及有害氣體，被自然流動空氣及時帶走，確保室外的自然環(huán)境良好，空氣中CO2的含量保持在400cm3/m3以下。
工作走廊及庫門需寬敞，便于機械化操作搬運。室內墻壁、地面、頂棚光滑潔凈，嚴禁室內噴涂的保溫材料暴露在表面，以防有害微生物及灰塵附著，利于沖洗消毒；并可防止火災的發(fā)生。
室內四周安裝自來水管道，增裝水龍頭，地面四周設明排水槽，利于室內沖刷消毒等。
培菌庫、出菇房具備冷庫房的保溫性能，且保溫泡沫板材中添加的阻燃材料應符合國家標準。
（三）培菌室、出菇房空調設備的配套與溫度調控范圍
培菌庫、出菇房用電占全部生產過程中電耗總量的90％左右，因此科學合理設計調溫工藝、配套使用節(jié)能設備，可以大大降低生產成本，節(jié)約能耗，實現(xiàn)企業(yè)的長期經濟效益[4]。
1. 培菌室控溫要求：自然溫度為-15~35℃時，培菌室要求調控室內溫度常年保持在15~25℃范圍內。采用大型水源空調機組，機組需具備制冷、制熱兩種功能。機組運轉，單室調控。本地與遠程設定自動控制。
2.出菇房控溫要求：在-15~35℃自然溫度條件下，室內溫度調控范圍為0~20℃。出菇房的配套空調應具備制冷、制熱功能，并且要求出菇房能在24h 內切換制冷、制熱功能。
3.空氣源節(jié)能設備要求：空氣源節(jié)能設備應具備制冷制熱兩個功能，單室配備調控，每室的輸入功率在12kW以上。風速可調，弱、中、強三檔風速。本地、遠程設定、顯示、自動調控。采用大型水源機組制冷、蒸汽換熱加溫工藝，大機組運轉，單室調控，風速可調，分弱、中、強三檔風速。本地、遠程設定、顯示、自動調控。生產實踐證明，大型水源機組比空氣源單機制冷可節(jié)電30％左右。
（四）通風系統(tǒng)的設備配套及空氣質量要求
目前，有90%以上生產企業(yè)基本沒有熱回收設備的配置，造成能源浪費，增加了生產成本，還導致菇房所能培育的品種受限。因此，必須完善通風系統(tǒng)的設備配套，才能克服這一被動局面。
1、通風系統(tǒng)設置：培菌庫、出菇房有相同的通風系統(tǒng)，每一室有一個送風口，送風口高出房頂，每室有一個排風口，在車間下部50cm處。通風管內孔面積不小于900cm2。送風管道鏈接組合式熱交換器的進風口，組合式熱交換器內設有空氣過濾裝置，送風機、排風機、熱交換盤管。排風管道接入熱交換器的排風口。在空氣置換時室內保持正壓狀態(tài)，以防有害氣體溢出進入走廊。空氣置換要求室內空氣緩慢平行流動，在室內相對墻壁上平均每4m2有一送風口和排風口，分別用管道連接進行送、排風工作。熱交換器的熱回收率要求達到60％，培菌庫、出菇房配套熱回收設備節(jié)能效果顯著。
2.通風設計要求：通風設計要求在短時間內，低風速、低能耗，進入室內新風徹底迅速置換室內含CO2 及有害氣體的空氣，要求室內在子實體發(fā)育期間CO2濃度可維持在最低600cm3/m3。
3.空氣質量要求：進入室內的空氣通過熱回收內的中效過濾裝置潔凈度達到10 萬級。
4.CO2本地、遠程設定、顯示、自控。
5.通風系統(tǒng)增裝熱量回收裝置：通風系統(tǒng)有高效風機、通風管道、空氣過濾裝置，組合式熱量回收設備四項基本設備組成。培菌庫、出菇房車間內的能耗一小部分損失在車間墻體的外輻射，而大部分損失在通風換氣的環(huán)節(jié)上。所以在通風系統(tǒng)增裝熱量回收很重要。通風系統(tǒng)配置初、中效過濾，提高空氣質量，防止病程蟲害，確保產品優(yōu)質。
（五）光源的利用
白靈菇出菇房光的強度要求在150~1000lx 之間進行調控。自然光源組成成份豐富，是不固定方向的光源，具備子實體在自然環(huán)境中的發(fā)育條件，能夠生長出高質量、菇形好的子實體。人工光源成分單一，是光照方向不變的光源，這對于趨光性較強的白靈菇子實體發(fā)育是不利的，一成不變的光源，導致距燈管較近的子實體發(fā)育成畸形菇，大大降低了產品的等級，畸形嚴重的甚至成為等外菇。
實踐證明，采用自然光源生產的白靈菇質地密實，硬度大，韌性好，菇形好，含水量合理，耐儲運。而人工光源生產的子實體較松軟、硬度小、韌性差、含水量高、耐儲運時間和質量明顯低于前者。
1.自然光源的利用：在菇房的頂部開自然采光窗，窗口為縱長方形，窗口面積為室內面積的1/40，窗口用透明保溫材料，太陽中空板兩層密封窗口，在窗口下方室內裝可控遮陽裝置。可隨意調整光照強度。
2．電能光源：安裝白熾燈或日光燈，白靈菇需較強的光照強度，在子實體培育空間每3~4m2空間需安裝40W 日光燈一個，能得到較理想的結果。自然光源與節(jié)能光源的根本區(qū)別，自然光源光照強度在室內各部位、各角落非光照直射區(qū)光照強度差異小。電能光源在1m 范圍內遠近光照強度相差高達100~200lx 以上，所以布置電能源燈管要均勻、密度要大。一般250m3左右的庫容菇房，生產白靈菇，年耗電量為6000~8000kW。人工光源只有30％左右的電能轉化為光能，而70%~80％電能則轉化為熱能，這就對室內制冷增加了電耗。
四、結束語
白靈菇有很高的營養(yǎng)價值，市場前景廣闊。本文介紹了白靈菇的生長特性，結合實際經驗，總結了白靈菇工廠化生產的技術要點，確定了其生產各個環(huán)節(jié)對各項指標的要求，以期為白靈菇提供適宜的生長發(fā)育條件，保證白靈菇的質量，促進白靈菇生產的規(guī)范化、標準化，為其今后的大規(guī)模應用奠定基礎。
